Kaynak Takibi: Neden ? Nasıl ?

Kaynak süreci, kaynak işinin kendisinin yanında planlama, baz metal, dolgu metali, yöntemler, kaynak prosedür yeterlilik onayı (PQR), şartnameler (WPS), tahribatsız test (NDT), kaynakçı sertifikaları kontrolü gibi birçok bilgi içeren ve belgelenmesi gereken işleri de barındırır.  Bu da akılda kaynak kayıtlarının takip etmek ile ilgili “Neden?”, “Nasıl?” gibi soruları oluşturmaktadır.

HABERLER: “Boru Hattı’nda patlama yaşandı!”,

“Petrol sızıntısı denize yayıldı! Balıklar karaya vurdu!”

Bu gibi haberlere konu olan vakaların araştırmaları sonucu kök sebeplerde, kaynak imalatlarındaki uygunsuzluklar, kanıtlanamayan imalat kalitesi, takip edilmeyen kaynak değişken parametreleri konularına çok sık rastlanmaktadır.  İmalatçıların kaynakları uygun testlere tabi tutmaması ve tasarruf sağlamak için ucuz yöntemler ile minimum detayda kaynak takibi yapması bu gibi haber başlıklarına sebep olmaktadır.  Bu gibi olaylar şirketleri milyonlarca USD zarara uğrattığı gibi kamu davalarından tutun da prestij kaybına ve gelecekte kazanabileceği yeni projeleri kaybetmesine kadar büyük zararlara yol açmaktadır.

 

 

Şirketler kaynak imalatlarını NEDEN takip etmeliler? 

Kaynak prosedürü şartnamelerinin (WPS), prosedür yeterlilik kayıtlarının (PQR) izlenmesi küçük ölçekli bir projede çok kritik olmayan ve basit bir işmiş gibi gözükse de orta ve büyük ölçekli projelerde daha fazla dokümantasyon gerektiren bir iş haline dönüşür.  Tüm bu kaynak bilgi ve belgelerinin kaydını sistematik ve doğru bir şekilde tutmak, proje sözleşme ve kalite gereksinimlerini karşılamak için çok önemlidir.  Orta ve uzun vadede binlerce USD tasarruf sağlamanıza veya binlerce USD zarar etmenize mal olabilir.

 

Kaynak imalatlarının kaydını tutmak ve bu bilgilere ilerleyen zamanlarda erişebilir olmak şirketlere farklı avantajlar sağlar.

Örneğin:

Yeni projenizde daha önce yaptığınız projelerdeki kaynak imalatları ile aynı nitelikte imalatlar var.  Bu tip kaynak işi için daha önce PQR ve WPS çalışması yaptınız.  Kaynakçınızın bu imalat için yeterlilik sertifikası var.  Fakat siz bu bilgileri saklamadınız.  O zaman yeni projeniz için aynı PQR çalışmasını yapmak için tekrar malzeme kullanmanız, kaynakçınızın vaktini bu işe ayırmanız ve aynı vakti tekrar harcamanız gerekmektedir.  Ayrıca imalatı yapacak kaynakçı bilgilerine de ulaşamıyorsanız daha önce zaten alınan yüzlerce EUR’luk eğitimleri tekrar ettirmeniz, yetkinlik parametrelerini belgelemeniz de gerekmektedir.  Tüm bu tekrarlayan işler, şirketiniz için binlerce USD’na mal olacaktır.

 

“Kaynak onarım maliyetlerini %38’e kadar azaltmayı hangi şirket istemez?”

 

Düzenli ve sağlıklı kaydedilen kaynak bilgileri, tahribatsız testler (NDT) ile kaynak sırasındaki sapmaları tespit etmenize yardımcı olur.

Kaynak Takibi yapmak, müşterilerinize işinizin kaliteli ve kusursuz olduğuna dair güvenceyi belgelenmiş kanıtlar ile sağlamanıza olanak tanır.

 

Kaynak takibi için hangi yöntemler kullanılır (NASIL?)?

Kaynak takibi konusunda genel olarak 3 yöntem kullanıldığını görüyoruz;

1. Matbu formlar üzerinde el ile doldurulan kayıtlar;

En eski ve yöntem olmak ile birlikte halen bazı gruplarda kullanıldığı görülmektedir.  Bu yöntem, yüzlerce basılı form içerisinden aradığınız bir PQR’a ve içindeki dolgu malzemesi gibi bilgilere ulaşmak istediğinizde kabusa dönüşebilir.

Ayrıca insan hatası, fiziksel formların saklanması gibi bir çok problemi de beraberinde getirir. Kaynakçı sertifikalarının geçerlilik tarihinin kontrolü ayrı zorluklar çıkarmaktadır.

 

 

2. MS Excel gibi ofis programlarında doldurulan ve bilgisayarlarda, şirket sunucularında veya hard disklerde elektronik olarak saklanan dosyalar;

WPS, PQR, W-PQR gibi belgelerin elektronik olarak kaydedilebilmesinin verdiği bazı avantajlara sahiptir.  Lokal bir bilgisayar veya şirket sunucularında bu belgeleri saklayabilirsiniz.  Ancak projeye ait PQR, WPS verilerinin kaydedildiği master MS Excel dosyaları ile yapabileceğiniz aramalar sınırlıdır.  Şirket kurumsal hafızasındaki mevcut prosedürlere ulaşmak veya geçerlilik sürelerinin takip etmek gibi süreçlerde yaşanan zorluklar, Excel dosyalarında kaynak yönetimi yapmayı kolay bir yöntem olmaktan çıkarır.  Hatta şirketler, güvenli tarafta kalmak için her yeni kaynak işi için belki de daha önce hazırlanmış olan prosedürleri tekrar oluşturur ve kaynakçıların yeterliliklerini tekrar test eder.  Oysa ki tekrarlanan bu çalışmaların toplamda ne kadar maliyet oluşturduğuna bakıldığında bu yöntem hiç de ucuz bir yöntem değildir.

Bir diğer yandan bir petrokimya, boru imalatı, boru hattı veya enerji santrali projesinde 1 günde yapılan kaynak imalatı sayısı düşünüldüğünde bu bilgileri barındıran +100 MB boyutundaki excel dosyalarının açılması bile bazen imkansız hale gelmektedir.  Ayrıca Excel dosyaları ile ASME, EN-ISO, AWS, API gibi uluslararası standartların güncel verisyonlarını takip etmek güç olduğundan, standartlara uygun üretim, doğru malzeme seçimi gibi kritik bilgiler tamamen kaynak mühendisinin bilgisine bağlı olup, hata yapılması çok olasıdır.  Mühendisleriniz ne kadar yetkin olursa olsun sonuçta onlar da birer insandır.  Binlerce bilgi ile boğuşurken kaliteli bir imalata “Başarısız” kararı verirken kalitesiz bir imalata “Başarılı” kararı verebilirler ki bu en tehlikeli durumdur.

Bu yöntem ile, gerekli kaynak bilgilerinin ayrı ayrı dosyalardan toplanıp derlenmesi için bile ayrı bir insan kaynağına ihtiyaç duyulmaktadır.

 

3. Kaynak Yönetimi için tasarlanmış yazılım çözümleri kullanarak;

+100.000’den fazla kaynak imalatı bulunan bir enerji santrali projesi düşünelim.

Aynı projede onlarca farklı şirket kaynak imalatı yapıyor.  İşveren veya ana yüklenici olarak dünyanın farklı bir noktasında bulunan projenizde güvenli bir imalat yapıldığından nasıl emin olacaksınız? İmalat bilgilerini standart bir formatta nasıl takip edebileceksiniz?

 

“Kaynak dokümantasyonu için %65’e kadar daha az vakit harcama”

 

PQR,WPS oluşturulmasından kaynak iş emirlerinin oluşturulmasına, hasarsız muayene takibinden (NDE) kaynakçıların yeterliliklerinin kontrolüne (WPQ) kadar uçtan uca kaynak yönetimi yapabilmek, kaynak yönetimine özel geliştirilmiş yazılımlar ile günümüzde çok kolaydır.

 

Bu tür yazılımlar ile;

  • kaynakçı sertifikalarının süreleri ve kaynakçı performansları bir kaç tıklama ile takip edilebilir (WPQ)
  • daha önceden başka projelerinizde hazırlanmış kaynak prosedürlerine kolayca ulaşılabilir, böylelikle zaten mevcut olan PQR bilgileriniz için yeniden test yapılması engellenmiş olur ve büyük oranda maliyet tasarrufu sağlanır
  • PQR’da belirlenen limitler dışında bir WPS yazılmaması sağlanır,
  • NDT verilerinizi dijital ortamda takip edebilmenizi ve tamir edilen kaynakları takip edebilmenizi sağlar,
  • farklı ülkelerde dağınık lokasyonlarda bulunan projelerinize ait kaynak verilerine tek bir platformdan standart bir yöntemle ulaşabilir ve kaynak operasyonlarınızı mobil cihazlarınız ile uzaktan yönetebilirsiniz.
  • ASME, EN-ISO, AWS, API gibi uluslararası standartlara uygun imalat yapabilmek için bu gereklilikleri sağlayan malzeme kütüphanesi ve standart kurallarını içinde barındıran yazılımlarla insana bağlı hatalar en aza indirilir, “çalışanların şirketten ayrılması ile verilerin kaybolması” problemi ortadan kalkar, kurumsal hafızanız oluşur.
  • Kaynakçılar, denetçiler için toplu sertifika basılması (WPQ), PQR, WPS formlarının şirket kurumsal formlarında üretilmesi gibi evrak işlerinin otomatik yapılmasını sağlar.
  • Farklı departmanlar ortak platformdan çalışmasına imkan tanır ve bilgi akışını hızlandırır, diğer ERP sistemleri ile entegre çalışabilir
  • İş veren, şirket yöneticileri, kalite departmanı ve denetçiler için gerçek zamanlı raporlar ile bitmiş ve bekleyen imalatlar ve testler takip edilebilir, doğru bilgiye ulaşım ile hızlı kararlar alabilirsiniz.
  • Kaynak süreçlerinde kalitenin ve verimliliğin artması ile şirketinizin finansal gücü ve prestiji artar, başarılı referans projeler tamamlamanızı sağlar.
  • Tüm kaynak süreçlerinizi şeffaf ve izlenebilir bir şekilde yönetebilirsiniz.

 “EGWM Küresel Kaynak Yönetim Sistemi ile kaynak veri yönetimi artık daha güvenli ve kolay.

EGWM’i denemek için ENKA Systems’a ulaşın…